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升降平台：
升降平台是一种多功能起重装卸机械设备、升降平台升降系统，是靠液压驱动。它使高空作业效率更高，安全更保障。可分为固定式和移动式。
定义：
升降平台是一种多功能起重装卸机械设备、升降平台升降系统，是靠液压驱动。剪叉机械结构，使升降台起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。
分类：
升降平台可分为：固定式和移动式、固定是有：剪叉式升降平台、链条式升降机、装卸平台等。移动式分为：液压升降机、液压升降平台、四轮移动式升降平台、二轮牵引式升降平台、汽车改装式升降平台、手推式升降平台、手摇式升降平台、交直流两用升降平台、电瓶车载式升降平台、自行式升降平台、柴油机曲臂自行式升降平台、折臂式升降平台、套缸式升降平台、铝合金升降平台，起升高度从1米至30米。
用途：
固定式升降平台：是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送；物料上线、下线；工件装配时调节工件高度；高处给料机送料；大型设备装配时部件举升；大型机床上料、下料；仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等。根据使用要求，可配置附属装置，进行任意组合，如固定式升降平台的安全防护装置；电器控制方式；工作平台形式；动力形式等。各种配置的正确选择，可限度地发挥升降平台的功能，取得的使用效果。
固定式升降平台可选配置有人工液压动力、方便与周边设施搭接的活动翻板、滚动或机动辊道、防止轧脚的安全触条、风琴式安全防护罩、人动或机动旋转工作台、液动翻转工作台、防止升降平台下落的安全支撑杆、不锈钢安全护网、电动或液动升降平台行走动力系统、万向滚珠台面。主要用于企业、码头、船厂、停车场、建筑的货物升降。
车载式升降平台是为提高升降平台的机动性，将升降平台固定在电瓶搬运车或货车上，它接取汽车引擎动力，实现车载式升降平台的升降功能。以适应厂区内外的高空作业。广泛应用于宾馆、大厦、机场、车站、体育场、车间、仓库等场所的高空作业；也可作为临时性的高空照明、广告宣传等。
曲臂式高空作业升降车能悬伸作业、跨越一定的障碍或在一处升降可进行多点作业；平台载重量大，可供两人或多人同时作业并可搭载一定的设备；升降平台移动性好，转移场地方便；外型美观，适于室内外作业和存放。适用于车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等大范围作业。
操作过程：
1.升降平台在出厂前均已检验调试，各项技术指标达到设计要求，使用时只需接通电源，液压、电气系统不需调整。
2.平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸漏现象后方可使用。
3.升降平台在使用时，四个支腿应牢固的支撑在坚实的地面上（以行走轮将要离开地面为准）必要时可使用枕木。
4.升降平台空运行1-3次后方可载荷作业。
5.载荷的重心应尽量处于工作台的中心位置。
6. 防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。
7.使用时，将回油阀旋钮按顺时针方向拧紧，把手动换向阀手柄推倒中立位置，启动电机使系统工作，然后把换向手柄拉到起升位置，平台起升，到达所需高度使再将换向手柄推到中立位置，升降平台停止上升，同时要关闭电机，即可作业。下降时，松开回油阀（逆时针方向旋转）平台依靠自重就可下降。（注意事项：电机不可反转）
8.使用手动泵时，首先将回油阀旋钮按顺时针拧紧，将手柄推到中立位置，压动手柄平台便可起升。下降时，松开回油阀平台下降。
注意事项：
1、升降台必须放置在坚实平整的地面上，以防工作时倾翻。
2、按铭牌规定的载荷工作，严禁超载使用。在应急情况下，多允许短暂超载10%。
3、尽可能将重物均匀分布在台面中央。在特殊情况下，允许偏载：纵向偏载的载荷不得超过1/2的额定负荷，横向偏载不得超过1/3的额定载荷。偏载载荷必须远离台边约300毫米。
4、管子等易于滚动的物料，必须挡紧或捆扎妥当。
5、无载人保护的升降台严禁载人。载人用的升降台都设有栏杆和防裂阀。防裂阀可防止油管破裂导致工作台失控下降的事故。
6、升降台工作时，防止手、足和衣服受到挤压。
7、按下“上升”或“下降”按钮，使工作台升降。如果工作台不动，应立即停机进行检查。
8、如果升降台不起升，并且听见溢流阀叫啸，应立即停机检查。否则，油泵会迅速过热，遭受严重破坏。溢流阀是用来保护机器和操作人员的安全的，不得任意调整。
9、只有当工作台停止运动时，方可卸下重物。
保养：
a. 滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。
b. 各部位均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命。
c. 液压油的油质和油位。升降平台全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底40～50毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物，应及时更换（冬季更换32＃液压油，夏季更换46#液压油。在特别寒冷的东北，应更换变压器液压油）。
年中保养：
1、按半年或500小时的先后次序优先考虑。
2、将升降平台全程升起，支上成撑杆。
3、检查所有的液压管道和接头。管道不得破损，接头不得松动，必须将所有接头拧紧。
4、检查油缸的活塞杆及透明的塑料透气管有无油液。如果油液过多，油缸的密封件可能失效，或油箱中的油量过满。
5、卸下并拆开下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。
6、把液压油放尽弃掉。拧松接头，取出吸油过滤器，用煤油清洗后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。
7、换上新油。不要继续使用旧油，否则系统中的运动部件就会加速磨损。
安全：
1、除电气专业人员外，任何人不得随意拆装电器，以防触电或误接。
2、升降平台工作时，应防止手、足和衣服受到挤压。
3、升降平台升起后，如须停留一段时间，或需要进入工作台下面检修时，必须用撑杆将升降平台支住，以防止工作台突然落下伤人。
4、不得任意调整溢流阀。液压系统中的液压元件，都是在规定的压力下工作的。在压力过大而溢流阀仍然不开启的状况下，工作台可能会突然降落，使人、机、物都会受到损伤。
5、拆卸液压系统任何部位之前，必须首先卸压，以免压力油喷出，酿成工作台跌落伤人。
常见故障及排除方法：
1.升降台上升过程不能停止。
1.1升降平台上行程开关损坏，更换行程开关。
1.2升降平台控制手柄和配电箱按钮损坏。维修或更换手柄或按钮。
1.3升降平台控制箱接触器主触点是黏住。更换接触器。
1.4控制回路故障，无法断开接触器或继电器控制电源，检查控制线路。
2.升降平台起升无力或不起升。
2.1升降平台载重超负荷。应确保载重不超过升降平台额定载荷。
2.2电源电压过低。检查电源电压，确保电机带负载工作时的电压在允许浮动范围内。
2.3电动马达未接通电源，不运转。检查升降平台控制回路。
2.4电动马达反转。更改电源相序。
2.5电动马达缺相（电机不动，且有嗡嗡声）。检查断路器、接触器、电机接线以及连接电缆。
2.6卸压阀打开。在下降按钮松开状态下，用万用表检查卸压阀电磁线圈是否有电。如果无电，则检查线路，并排除故障；如有电，则排除下降阀本身故障。下降阀的滑阀必须保持清洁，并且移动灵活。
2.7溢流阀压力过低。重新调整溢流阀。在100％额定负荷下调整。
2.8油位过低，油泵吸空。加注相同型号的液压油。
2.9吸油过滤堵塞。清理过滤器。
吸油段油缸漏气。检查吸油管及接头；拧紧接头。必要时更换接头。
3.升降平台自然下降。
3.1单向阀泄流。检查阀组中的单向阀，如果发现单项阀的密封面有脏物，清洗单向阀。
3.2卸压阀封闭不严。维修或更换卸压阀。
3.3油管或阀连接部位漏油。检查液压系统，旋紧或更换油缸密封件。
4.升降平台不下降。
4.1下降阀失灵。在按下下降按钮的情况下，检查下降阀是否有电。若无电，设法排除；若有电，则应该检查电磁阀阀芯是否卡住或损坏。
4.2下降速度控制阀失调。调整下降速度控制阀，如调节无效更换新阀。
4.3液压系统管路堵塞。检查液压管路，清洗液压油过滤器及各液压阀过滤网。
5.下降阀不能关闭。
5.1下降阀损坏或卡住，清洗或更换液压阀。
5.2下行程开关损坏，更换下行程开关。无下行程开关的升降平台，应检查时间继电器动作正常是否正常。
5.3 控制回路故障，检查并维修下降阀控制回路。
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